自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下控制升降的浮动顶盖。采用通过这种内浮顶盖系统覆盖在液体材料表面是公认的最理想的降低油品蒸发过程中损耗的最经济、简单的方法，有数据统计数据表明，采用内浮顶3-6个月时间内因所减少我国油气挥发的经济社会价值就是相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。
能适合各种不同尺寸的对接罐和搭接罐，它本身不污染以及油品或化学品，能减少环境介质的挥发造成损失，防止由于空气质量污染，是一种理想的内浮盘。具有生产成本低，施工期短，耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。
采用内浮顶的目的是减少挥发损失，节约能源，减少安全隐患，减少环境污染。
内浮盘是一种浮动顶盖，随油液浮动，可以减少油液的蒸发损失，是一种经济简单的方法。浮顶罐与罐壁之间的密封设计非常重要。如果密封不好，会造成很大的损失，那么怎么密封呢？
浮顶原油储罐普遍采用一次密封、机械密封、管道密封和弹性材料密封。与其他机械密封相比，蒸发损失大，环形间隙变化不大，密封板不能随处压入罐壁，影响密封。为了保证正常使用，必须定期对机械部件进行维修，管道密封对环形间隙的适应性好，蒸发损失小，使用寿命长。由于北方地区冬季气候寒冷，水不能作为密封液使用，维修时需要专门配备密封液，因此密封成本较高，并利用其弹性能实现了有效的软密封。其密封力均匀，对环空适应性强，安全可靠，使用寿命长，可在工作中维修和更换密封件，安装和维护工作量小，成本低。
二次密封:二次密封可以降低蒸汽渗透率，同时具有防水和密封的双重作用，还可以保证当浮顶超过罐壁高度时，将损坏的风险降到最低。多年的实践证明，在浮顶原油储罐的长期生产和运行过程中，储罐内壁和浮顶的变形、初封的局部磨损以及较高的平均风速都会加剧储罐的损耗。更换一级密封可以解决这个问题，维护成本高。安装二级密封可以有效解决这一问题，从而减少油的蒸发损失，延长一级密封的使用寿命，降低维护成本。通过分析论证，认为采用弹性材料作为一级密封和二级密封相结合的双重密封是一个很好的选择。
